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一、控制粒徑大小：
破碎與篩分：
原料如鋁礬土等，先經(jīng)過破碎處理，一般使用顎式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)組成的二級破碎系統(tǒng)，將原料粒度控制在≤8mm。
破碎后的原料進(jìn)入篩分裝置，合格的料球進(jìn)入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)，過大的則返回原料粉磨流程，以確保粒徑的均勻性。
配料與粉磨：
通過控制配料比例，結(jié)合粉磨工藝，可以進(jìn)一步調(diào)整和控制陶粒的粒徑。粉磨過程中，使用烘干兼粉磨的球磨機(jī)，配合選粉機(jī)，組成閉路系統(tǒng)，提高粉磨效率。
制球工藝：
制球是控制陶粒粒徑的重要環(huán)節(jié)。通過調(diào)節(jié)盤式制球機(jī)的轉(zhuǎn)速、水量等參數(shù)，可以控制料球的粒徑。同時，篩分裝置的設(shè)置也能進(jìn)一步確保粒徑的均勻性。
二、控制孔隙率：
添加造孔劑：
在陶粒的配料過程中，可以添加易揮發(fā)性物質(zhì)作為造孔劑。在高溫階段，造孔劑會離開基體，形成孔隙。通過調(diào)節(jié)造孔劑的種類、形狀、粒徑以及燒結(jié)溫度等參數(shù)，可以控制孔隙的形狀、尺寸和氣孔率。
改變燒結(jié)工藝：
燒結(jié)工藝對陶粒的孔隙率也有重要影響。通過調(diào)整燒結(jié)溫度、時間等參數(shù)，可以控制陶粒的燒結(jié)程度和孔隙率。一般來說，較高的燒結(jié)溫度會降低孔隙率，而較低的燒結(jié)溫度則有利于形成更多的孔隙。
優(yōu)化原料配比：
原料的配比也會影響陶粒的孔隙率。通過調(diào)整原料中不同成分的比例，如粘土、長石、滑石和煤粉等，可以改變陶粒的熔融溫度和流動性，進(jìn)而影響孔隙的形成和分布。
綜上所述，通過控制破碎、篩分、配料、粉磨、制球以及燒結(jié)等工藝參數(shù)，結(jié)合添加造孔劑和優(yōu)化原料配比等方法，可以控制陶粒的粒徑大小和孔隙率，從而優(yōu)化其性能。
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2、保溫、隔熱：陶粒由于內(nèi)部多孔，故具有良好的保溫隔熱性，用它配制的混凝土熱導(dǎo)率差，比普通混凝土低1～2倍。所以，陶粒建筑都有良好的熱環(huán)境。
3、耐火性優(yōu)異：普通粉煤灰陶?；炷粱蚍勖夯姨樟Ｆ鰤K集保溫、抗震、抗凍、耐火等性能于一體，特別是耐火性是普通混凝土的4倍多。對相同的耐火周期，陶?；炷恋陌宀暮穸缺绕胀ɑ炷帘?0%。此外，粉煤灰陶粒還可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高溫下，陶?；炷聊芫S持常溫下強(qiáng)度的85%。而普通混凝土只能維持常溫下強(qiáng)度的35%～75%。
4、抗震性好：陶?；炷?/a>由于質(zhì)量輕，彈性模量低，抗變形性能好，故具有較好的抗震性能。在1976年唐山大地震中，天津建造的4棟陶?；炷链蟀褰ㄖ就旰?，并能照常使用。而其周圍相當(dāng)數(shù)量的磚混建筑都不同程度地受到震害。這雖然與建筑結(jié)構(gòu)體系有關(guān)，但是陶?；炷辆哂袃?yōu)良的抗震性能也是一個重要原因。
5、吸水率低，抗凍性能和耐久性能好：陶?；炷聊退?、堿腐蝕和抗凍性能優(yōu)于普通混凝土。250號粉煤灰陶粒混凝土，15次凍融循環(huán)的強(qiáng)度損失不大于2%。
6、抗?jié)B性優(yōu)異：據(jù)多次測試，陶?；炷恋目?jié)B性能優(yōu)于普通混凝土。以20兆帕陶粒混凝土與普通混凝土為例，經(jīng)多次測試進(jìn)行比較，普通混凝土的抗?jié)B指數(shù)為B6，而陶粒混凝土則可達(dá)到B18至B25。
7、抗堿：陶?；炷敛坏透g性能優(yōu)于普通混凝土。而且具有優(yōu)異的抗堿集料反應(yīng)能力?；炷恋闹饕煞质撬嗪图?。集料包括碎石和砂子，如果石子和砂子這些集料是白云石、石灰石或其他含有二氧化硅的巖石，如蛋白石、火山巖等，水泥中的堿就會和這些集料發(fā)生堿集料反應(yīng)，引起巖石礦物解體或造成膨脹使混凝土開裂而崩潰，造成建筑破壞。這就是堿集料反應(yīng)。每年國內(nèi)國外都有大量的建筑物因混凝土的堿集料反應(yīng)而損毀。
8、適應(yīng)性強(qiáng)：經(jīng)國內(nèi)外幾十年生產(chǎn)實踐證明，根據(jù)各地資源條件不同，可分別采用黏土、頁巖、粉煤灰或其他固體廢棄物生產(chǎn)陶粒。根據(jù)用途不同和市場需要，可以生產(chǎn)不同堆積密度和粒度的陶粒產(chǎn)品，如抗高溫陶粒、耐酸陶粒和花卉陶粒等。
9、陶粒適應(yīng)性強(qiáng)：在使用陶粒時，可按實際需要采用不同類型的陶粒配制不同密度和強(qiáng)度等級的無砂大孔、全輕或預(yù)應(yīng)力混凝土;可以預(yù)制成各種類型的墻體制品和建筑構(gòu)件，也可用于填充，現(xiàn)澆，滑模等施工作業(yè)。對于各種建筑體系，如框架填充或自承重砌塊建筑、一模三板、全裝配大板、內(nèi)澆外掛、全線澆滑模建筑等都能適用。任何建筑物中的墻體，樓板、屋面板、梁柱和部分基礎(chǔ)等，都可用陶粒混凝土來制作，這是其它任何一種新型墻體無法比擬的。
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2、綠化陶粒：保持植物排水通暢且增加透氣性，遮擋泥土，防止給植物澆水、噴水時，泥土顆粒迸濺，可以起到美觀的效果。陶?？捎糜趫@林綠化，樹池鋪面、無土栽培，魚菜共生，花卉種植等方面。
3、污水處理：陶粒表面微孔豐富，比表面積大，易掛膜且生物量大，截污能力強(qiáng)，處理出水水質(zhì)高；納污能力強(qiáng)，濾料利用率高，水頭損失增加緩慢。陶?？捎糜诨S池建造、污水處理、人工濕地回填等方面。
4、磚雕、文化石、輕質(zhì)隔墻板、耐火材料生產(chǎn)等：陶粒砂具備質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐火耐腐蝕、保溫隔熱等特性，因此是磚雕、文化石、輕質(zhì)隔墻板、耐火材料生產(chǎn)的良好原料。
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園藝中的應(yīng)用：
在園藝中，江西陶粒常用于栽種花卉、蔬菜等植物，可以增加土壤的肥力和透氣性，促植物的生長。回填一立方需要多少陶粒，需要根據(jù)具體的使用場景和要求來確定。比如，在園藝中，一般建議將陶粒與泥土按照3:7的比例混合使用。
建筑中的應(yīng)用：
在建筑領(lǐng)域中，江西陶粒常用于屋頂綠化、隔音、隔熱等方面。回填一立方需要多少陶粒，需要根據(jù)具體的使用場景和要求來確定。比如，在建筑中，一般推薦使用直徑為5-20毫米的陶粒，并根據(jù)具體情況和要求來確定回填的厚度。
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1、陶粒砼重量輕，其干容重為800---1900KG/M3，比普通砼輕2/3—1/5，標(biāo)號可達(dá)CL5---CL60，由于自重輕，可減少基礎(chǔ)荷載，因而可使整個建筑物自重減輕;
2、陶粒砼保溫性能好，熱損失小。陶粒砼導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.2---0.7KCAL/M.0C.N,比普通砼低一半以上，因此可減薄墻體厚度，相應(yīng)地增加室內(nèi)寬闊度，在等同墻厚條件下，可大改房間保溫隔熱性能。陶粒砼由于自重輕，彈性模量較低，允許變化性能較大，所以抗震性能較好。
3、陶粒砼抗?jié)B性好。陶粒表面比碎石粗糙，具有吸水能力，所以陶粒與水泥砂漿之間的粘結(jié)能力較強(qiáng)，因而陶粒砼具有較高的抗?jié)B能力和耐久性。
4、陶粒砼耐火性好。防火試驗結(jié)果表明，它的耐火溫度可達(dá)3小時以上。而普通砼的耐火溫度一般為1.5---2小時。
5、江西陶?；炷?/a>具有施工適應(yīng)性強(qiáng)的特點，它不僅可根據(jù)建筑物的不同用途和功能，配制出不同容重和強(qiáng)度的混凝土材料(根據(jù)其用于保溫隔熱的結(jié)構(gòu)或承重結(jié)構(gòu)而變)，而且施工簡便，適應(yīng)于各種施工方法進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，它不僅可采用預(yù)制工藝制作各種類型的構(gòu)件(如板、塊、梁、柱等)且可采用現(xiàn)澆機(jī)械化施工。陶粒砼施工適應(yīng)性強(qiáng)是任何其他輕質(zhì)建筑材料(如加氣等)所不能比擬的。
有些朋友覺得江西陶?；炷?/a>很復(fù)雜,其實陶粒混凝土一點也不復(fù)雜，它只不過是陶粒代替了石子，然后結(jié)合其他物料混合而成的一種你混凝土而已。還有這個陶?；炷烈灿迷诮ㄖ矫?，樓房的話，一般都是用在樓房外墻中的。除了這個，陶?；炷吝€用在船、窯爐基礎(chǔ)中去,它的表面是比較粗糙的。
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1、在沉箱的底部涂刷防水材料；2、使用磚塊將沉箱均勻的劃分成數(shù)個小格子；3、按照比例將陶粒、水泥、沙石及水?dāng)嚢杈鶆?，之后填入格子中?、在鋪滿的格子上方鋪層鋼筋網(wǎng)；5、用水泥做泄水坡，再涂兩遍防水材料；6、在表面涂刷素水泥，固化后即可貼瓷磚。
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研究陶粒吸水率對研究陶粒－水泥石界面影響，選用三種不同吸水率的陶粒，分別為低吸水率、中吸水率以及高吸水率的陶粒。將三種不同吸水率的陶粒分別和W/C= 0．30 的水泥漿進(jìn)行拌和制備成輕骨料混凝土，測定陶粒－水泥石界面( 陶粒表面附近1 mm 內(nèi)) 的水化程度。
吸水率不同的陶粒制備的輕骨料混凝土，隨著陶粒吸水率的增大，陶粒與混凝土石邊界的水化反應(yīng)也愈加明顯，“自養(yǎng)護(hù)”效果很好。在90d 的時候，水泥內(nèi)含水量仍在不斷增加，水泥仍在繼續(xù)水化，“自養(yǎng)護(hù)”仍在繼續(xù)。
探討了不同吸水率陶粒對輕骨料混凝土力學(xué)性能的影響。在研究力學(xué)性能時，分別使用4 種不同吸水率陶粒，吸水率分別為0、2．4%、7．1%以及14．1%。
不同吸水率陶粒制成的輕骨料混凝土抗壓強(qiáng)度隨時間變化，通過對比吸水率不同的陶粒配制混凝土的強(qiáng)度，隨著陶粒吸水率的增加，配制成的混凝土的強(qiáng)度也在不斷變強(qiáng)，尤其是在混凝土養(yǎng)護(hù)后期，這種增長尤其明顯，這是因為高吸水率的陶粒在水泥石水化后期，仍能提供充足的水化用水，使混凝土的強(qiáng)度一直在增加。
不同吸水率陶粒的輕骨料混凝土抗壓強(qiáng)度，總結(jié)吉安陶粒不同吸水率對混凝土耐久性影響，陶粒吸水率與輕骨料混凝土凍融情況有關(guān)，實驗顯示，吸水率大的陶?？箖瞿芰Υ笥谖市〉奶樟Ｖ苽涞幕炷?，當(dāng)陶粒吸水率越高時，對混凝土養(yǎng)護(hù)越好，水泥石在吸水率高的陶粒養(yǎng)護(hù)下，變得致密，凍融次數(shù)不同時輕骨料混凝土相對彈性模量，當(dāng)吸水率在7%左右時，達(dá)到了優(yōu)佳狀態(tài)。凍融次數(shù)不同時輕骨料混凝土相對彈性模量，在探討了陶粒不同吸水率下的混凝土抗?jié)B性能時，陶粒吸水率與混凝土抗?jié)B性也有關(guān)系。實驗研究證明，越小的陶粒，自養(yǎng)護(hù)的性能也就越差，其抗?jié)B性能表現(xiàn)也較差，高吸水率陶粒配制的混凝土尤其在后期，其抗?jié)B性能提高越多。
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